全自動(dòng)打包機(jī)常見(jiàn)故障及排除
狀況一：
卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，處理方法如下：
Ø 松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
Ø 取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。
Ø 依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
Ø 注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
狀況二：
自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會(huì)造成此一情況。
狀況三：
捆緊后不切帶，有很多情況會(huì)造成此情況。
Ø 松緊調(diào)整的太緊
Ø 打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。
Ø 皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
Ø 改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
狀況四：
粘合效果欠佳。
Ø 溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
Ø 使用電壓不夠，有很多工廠(chǎng)的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線(xiàn)或者電纜線(xiàn)，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線(xiàn)，如果一定要用延長(zhǎng)線(xiàn)，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線(xiàn)。
Ø 中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無(wú)法粘合。
Ø 電熱怪手（擺桿）上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏，如此則無(wú)法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
Ø 電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。
Ø 排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
狀況五：
插帶時(shí)不動(dòng)作。
上滑板右邊LS1微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無(wú)法碰觸接點(diǎn)。
狀況六：
連續(xù)工作。
Ø LS5故障
Ø LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點(diǎn)無(wú)法如常在插帶后隨之放開(kāi)。
Ø LS5歸零時(shí)，接點(diǎn)沒(méi)有閉路，如此電源一開(kāi)即連續(xù)工作。
Ø 離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當(dāng)在離合器與皮帶輪之間增加小墊片的數(shù)量即可。
Ø 更換TD切帶感應(yīng)器。
狀況七：
未捆緊即切斷。
Ø 機(jī)器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。
Ø LS3及LS5位置不當(dāng)。
Ø 退帶磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)故障。
狀況八：
送帶不停
Ø 送帶電位器故障，更換即可。
Ø 送帶按鈕故障(綠鍵)，更換按鈕開(kāi)關(guān)。
但是由于在使用中零件的磨損，不良的潤(rùn)滑，會(huì)引起零件的損壞，可能擴(kuò)大故障和事故的發(fā)生，因此迅速地發(fā)現(xiàn)故障、排除故障十分重要。不會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)小故障而求助制造廠(chǎng)，從而贏(yíng)得寶貴的時(shí)間和金錢(qián)。
下面就列舉幾個(gè)容易出現(xiàn)故障的地方和維修方法。
故障：切不斷鋼帶
原因：1）切刀磨損或故障
維修方法：檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換
2）氣壓降低
維修方法：檢查工作壓力是否正常；
切斷鋼帶力來(lái)自封鎖氣缸參見(jiàn)故障現(xiàn)象；
檢查封鎖操作
故障：鎖扣夾口承受的拉力不夠
原因：卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷(xiāo)磨損
維修方法：在槽深度淺時(shí)檢查這些零件，必要時(shí)更換
1.送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位
送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短；如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確。
打開(kāi)右門(mén)，按照說(shuō)明書(shū)標(biāo)明的“穿帶過(guò)程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。
3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。
打包機(jī)器長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
4.送帶滾輪間隙不正確。
一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄。
因PP打包帶生產(chǎn)廠(chǎng)家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說(shuō)明書(shū)之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
6.電磁鐵工作不正常。
電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落，再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。
打包機(jī)壓力打不上
1.檢查液壓油
2.檢查調(diào)壓閥有沒(méi)松弛
3.檢查油泵有沒(méi)問(wèn)題
拆開(kāi)清洗用柴油
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